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鋼鐵
原有工藝:
1.高爐鼓風進風未采取降溫脫濕 ;
2.工藝用冷及空調采用電能驅動,降溫采用電制冷空調的方式 ;
3.工藝用熱及采暖采用蒸汽加熱,降溫完全采用電制冷方式 ;
4.工藝上存在大量的高品位余熱未回收利用 :軋鋼加熱爐的高溫煙氣,高爐熱風爐的廢氣,空分裝置的余熱 ;
5.循環冷卻水系統水量大,大部分采用開式塔,耗水大,水霧嚴重,補水及排污處理費用大,同時因為冷卻水系統為開式系統,造成管道或設備內結垢影響換熱。
解決方案:
1.利用工藝余熱如高爐沖渣水、軋鋼加熱爐的高溫煙氣、高爐熱風爐的廢氣和空分裝置壓縮空氣的余熱,采用雙良余熱驅動型制冷裝置,滿足高爐鼓風脫濕、電氣室降溫、空分制氧裝置的冷需求,減少電耗 ;
2.回收工藝低品位余熱如上涼水塔前的循環水的余熱,或者高爐沖渣水、軋鋼加熱爐的高溫煙氣、高爐熱風爐的廢氣和空分裝置壓縮空氣的余熱,滿足鍋爐除氧器給水的加熱、北方鋼鐵企業廠區/市政的供暖等熱需求,減少蒸汽消耗 ;
3.利用干濕結合冷卻塔、消霧塔等各類節水塔,解決鋼鐵企業內循環冷卻水的降溫,同時可以實現節水和消霧的目的,有利于使用循環冷卻水的設備和換熱器延長使用壽命,減少檢修清洗時間。典型用戶:山鋼集團、柳州鋼鐵、梅山鋼鐵、撫順新鋼鐵、 翅冀鋼鐵、萊蕪鋼鐵
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多晶硅
原有工藝:多晶硅是生產太陽能電池的主要材料,但多晶硅的生產卻是高耗能過程,尤其生產耗電量高,由于國內產能新增過快,耗能指標居高不下,同時面臨國外集體降價,導致目前產品價格利潤薄。所以只有通過降低產品生產成本,才能提高企業的生存能力。
解決方案:在不斷提高多晶硅技術水平的同時,充分利用生產中廣泛存在的余熱資源,制取工藝中冷熱需求,節省天然氣與電能消耗,是多晶硅行業節能減排的重要手段。
典型用戶:永祥多晶硅、內蒙古通威、新疆協鑫、徐州中能、新疆大全
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氧化鋁
原有工藝:工藝洗滌水、鍋爐給水全部為蒸汽直接加熱。
解決方案:回收蒸發下水余熱,用于工藝洗滌水、鍋爐給水加熱,實現節能減排。
典型用戶:中國鋁業、匯源鋁業、廣西鋁業、遵義鋁業、中鋁寧夏、東義煤電鋁
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油田采油
原有工藝:原油及摻輸水的加熱為燃氣爐直接加熱。
解決方案:回收采油污水的余熱制取高溫熱水用于原油加熱及采暖,代替天然氣鍋爐加熱,節約天然氣。
典型用戶:勝利油田、華北油田、中亞石油
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工業循環水供熱
原有工藝:廠區供熱及城市供熱采用蒸汽直接加熱。
解決方案:回收工業循環水用于供熱,用于城市管網的加熱,讓一切余熱不再浪費。
典型用戶:北京紅牛、阜康酒精、撫礦東洲、萬里潤達、金賽藥業、松原石化
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地熱
原有工藝:地熱水抽出后經過換熱后直接進行回灌,回灌溫度高,單井供熱面積收到了很大的限制。
解決方案:回收地熱尾水余熱,對城市進行節能供熱,實現地熱資源梯級利用,降低一次能源消耗。
典型用戶:天津地熱研究院、中海油服天津基地
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工業循環水空冷系統
干濕結合空冷技術:
專業提供客戶節水解決方案、幫助客戶解決噸產品水耗大的問題。
節能水性能高達85%,噴水時間短 。
環境溫度低于干冷點,節水同直接空冷。
節能方案:雙良節能研發的干冷+濕冷結合的工業循環水空冷技術 ;重點解決兩大問題 :
(1)直接空冷炎熱季節冷不下來的問題 ;
(2)開式涼水塔,水耗大的問題。
可實現綜合節水指標85%以上,全年運行無白霧,具有良好的環保效益、社會效益。
典型用戶:撫順礦業頁巖煉油、赤峰云銅、新疆協鑫、新疆中能萬源、新疆心連心、新疆天富能源