English
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EVA
原有工藝：工藝特性需用來滿足物料冷卻，需要大量低溫冷水，多數采用蒸汽驅動制冷或者電驅動制冷。
解決方案：回收利用管式法LDPE/EVA 裝置中的余熱制取低溫冷水，滿足工藝需求。替代常規的電制冷或者蒸汽制冷，實現節能減排。
典型用戶：浙江石化、延長中煤榆能化、中科煉化、江蘇斯爾邦
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丁二烯
原有工藝：氧化脫氫工藝的油氣，利用中間軟化水降溫，熱量通過循環水釋放到大氣。
解決方案：回收氧化脫氫工藝高溫油氣余熱，產生蒸汽用于工藝裝置，降低裝置能耗，實現節能減排。
典型用戶：山東齊翔騰達、玉皇化工、華宇橡膠、久泰能源、南京誠志
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聚酯/PTA
原有工藝：乙二醇分離塔塔頂的酯化蒸汽是用循環水直接冷卻的，長絲車間的空調用冷是采用高品位電能驅動實現。
解決方案：回收乙二醇分離塔塔頂酯化蒸汽余熱，制取低溫冷水用于長絲車間的空調需求，實現節能。
典型用戶：桐昆集團、逸盛石化、江蘇嘉通能源、福建百宏、江蘇虹港、新鄉化纖
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神華寧煤空分項目
6x10.15萬空分空冷
《大國重器》——大型設備國產化典型項目。
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神華包頭煤制烯烴項目
4×6萬空分空冷
國內大型空分空冷機組創新項目
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中天合創項目
6x8萬空分空冷
與液空成功合作空分空冷項目。
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釀酒
原有工藝：傳統釀酒工藝中，使用的低溫冷卻水多數為自來水或江河水，進入酒甄（或稱冰缸、冰桶、酒冷凝器）內與酒蒸汽換熱升溫后，產生的高溫冷卻水直接外排至環境中，造成了環境熱污染和水資源的浪費。高溫冷卻水中的微生物對生態平衡也產生了負面影響。
解決方案：利用釀酒中接酒工藝產生的高溫冷卻水的余熱或其他能源進行制冷，實現冷卻水的閉式循環。避免了環境熱污染的同時，也實現了高溫冷卻水的零排放，節約了水資源。
典型用戶：貴州茅臺、古藺郎酒、天龍泉酒業、花廳生物
